如何判定电子万能试验机的优劣

第一方面：准确度

1.力值

①力值的相对误差与重复性。试验机分为0.5级和1级两个级别，其示值误差分别为±0.5%和±1.0%，重复性分别为0.5%和1.0%。

②应力速率的控制精度。0.5级和1级试验机，其应力速率控制精度为1%和2%。

2.变形

①变形测量值的相对误差。0.5级试验机配0.5级电子引伸计，示值相对误差±0.5%，1级试验机配1级电子引伸计，示值相对误差±1%。

②应变速率的控制精度。0.5级和1级试验机，应变速率控制精度分别为1%和2%。

3.位移

①位移测量值的相对误差与变形测量相同。

②位移速率的控制精度与应变速率控制相同。

第二方面：软件功能

1.对各特征点的判定的正确性，如上屈服强度ReH 、下屈服强度ReL 、规定塑性延伸强度Rp0.2 、抗拉强度Rm、 弹性模量E等各特征点取得对不对？

2.控制模式：①闭环控制：反馈信号、控制精度高。

                ②开环控制：指令信号、控制精度差。

3. 采样频率    10/s以下，10～20/s

     （有效数据） 20/s～30/s ， 30/s以上

    4.操作、标定、检定是否方便。

第三方面：主机

1.主机的同轴度：0.5级和1级试验机，同轴度最大允许值分别为12%和15%，同轴度差的试验机会造成试样断裂点不在引伸计标距范围以内，无法实现最精确的控制与测量，使引伸计的测量失效。

2.主机刚性：主机的立柱、丝杠太细，上下横梁用料太省，会使主机的刚性太差，在试验受力状态下会出现严重的整体变形，试验机的使用寿命可想而知，甚至会出现断裂伤人现象。

第四方面：主要零部件及材料的影响

国产负荷传感器

1. 传感器   

         进口负荷传感器

国产负荷传感器的灵敏度比较低，一般在1.5~2mV/V,测量范围窄，一般可以达到四档（2%~100%，档位是按1，2，5，10，20，50的倍率衰减的，例如100kN的四档，每档为100kN，50kN，20kN，10kN，检定和测量时是从每档的20%到100%，每档5个点，2kN~100kN，最小测量点为2kN）。非线性误差一般为0.1~0.2%，在标定时力值的示值误差不能很好的保证，做到四档1级精度就比较困难了。进口负荷传感器灵敏度比较高，一般在3mV/V左右（我公司用的进口负荷传感器为美国世铨），一般可以达到六档（0.4%~100%）。非线性误差一般为<0.05%,能比较好的保证力值的示值误差，可以做到0.5级。

磨制滚珠丝杠

2.  滚珠丝杠   

            轧制滚珠丝杠

磨制滚珠丝杠一般为E5级(最高可达到E1),在任意300mm行程内的变动量为0.023mm,而轧制滚珠丝杠一般为E7级，在任意300mm行程内的变动量为0.052mm。磨制滚珠丝杠为整根材料磨制而成，材料用料一样，强度高。而轧制滚珠丝杠，为4~6m一根，根据用户需要磨削丝杆达到用户要求，在整体的加工精度上比较低，并且轧制滚珠丝杠的轨道和内部的材料不一致，强度较低。

进口伺服系统

3.  伺服系统   

            国产伺服系统

我公司用的用的进口伺服系统一般为日本松下系统，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000（速度可以从0.005~500mm/min,0.05 mm/min的控制精度可以达到0.5级）。国产伺服系统一般采用台湾东元伺服系统，调速比可达1:10000（速度可以从0.05~500mm/min,0.5 mm/min的控制精度可以达到1级）。

                          ①结构 ②比例 ③色彩

第五方面：品相（外观 ）      

                          ④整齐性 ⑤精细度 ⑥饱合度

① 试验机的结构性是否稳定、匀称、端庄大方。不能有头重脚轻现象。不能偏沉现象。比如说四立柱万能机就比两立柱万能机的结构性要好的多。

② 比例是否协调，试验机整体的长、宽、高是否协调，主要零部件的主尺寸是否协调。比如说WDW-50H型电子万能主机清秀。WDW-100 H型则略显臃肿，而WDW-200H型则会有壮美的感觉。

③ 色彩搭配要有视觉冲击力，要有清新亮丽的美感，既不能太过单调，又不能太过复杂。

④ 整齐性：整台试验机看上去应该整齐而统一，不能有凌乱不堪的感觉。

⑤ 精细度：表面处理不能粗糙，上下横梁全部为加工面就精细漂亮的多，立柱电镀也精细的多。

⑥ 饱合度：立柱与丝杠的设计不能太纤细，上下横梁与工作台的设计不能太薄弱。